在作画过程中的^后一步是固化。固化炉提高产品质量和涂层材料到指定的温度并将温度设定的时间。通常情况下，25至35分钟，在设定的温度需要达到20分钟^低固化温度。

  一些产品配置陷阱液体可能需要划炉。烤箱排气，如果不足以处理挥发性物质的释放在固化过程中，可以产生负面影响的治疗和^后的外观。挥发性物质的量也取决于所使用的产品。SD隧道式热风循环烘箱的排气和热源的种类的数量会影响产品的颜色。排气不畅和燃气炉通常会导致涂层颜色变暗或黄色。颜色漂移量与产品种类的不同而不同。

  进入前，产品通常清洗，漂洗，干燥，涂。在炉时间由涂料供应商确定，指定所需的时间在给定温度下彻底治愈的涂布产品。然而，线速度，产品的窗口大小，悬挂间距和产品重量和输送量必须被定义为一个固化炉设计前。

  线速度：假设600个部分每小时生产量。假设每个承运人两部分，要求每分钟，每小时600?2 = 300携带者的数量要求每分钟每分钟300?60 = 5携带者的数量。假设36英尺或3英尺的一个载波间隔。允许生产需求的变化，^好是设置一个约两倍计算^大速度。一个3:1的速度范围内变速是^常见的。